تُستخدم الأنظمة الهيدروليكية في آلة تصنيع الأسطوانات بشكل أساسي لتوليد والتحكم في القوى العالية المطلوبة لعمليات السحب العميق والضغط والتشكيل والتحجيم وبعض عمليات معالجة المواد. يشتمل النظام النموذجي على وحدة طاقة هيدروليكية وأسطوانات وصمامات تحكم ومرشحات وأجهزة استشعار وأنابيب ونظام تحكم.
ومع ذلك، يتكون خط إنتاج أسطوانات الغاز من العديد من الآلات المختلفة، ولا يتم تشغيل كل آلة هيدروليكيًا. تستخدم آلات اللحام وأفران المعالجة الحرارية وآلات السفع بالخردق والناقلات عادةً الأنظمة الكهربائية أو المؤازرة أو الهوائية بدلاً من ذلك.
إن فهم هذا التمييز يساعد الشركات المصنعة للأسطوانات على اختيار المعدات المناسبة وتقييم استهلاك الطاقة والتخطيط للصيانة بشكل أكثر دقة.
لماذا يتم استخدام الأنظمة الهيدروليكية في تصنيع أسطوانات الغاز؟
يتطلب تصنيع أسطوانة غاز فولاذية ملحومة تشوهًا متحكمًا لأقراص الفولاذ أو مكونات الصفائح. أثناء السحب العميق وعمليات التشكيل الأخرى، يجب أن تطبق المعدات قوة كبيرة مع الحفاظ على سرعة الكبش والموضع والضغط المتحكم فيهما.
تعتبر الأنظمة الهيدروليكية مناسبة بشكل خاص لهذه العمليات لأنها يمكن أن توفر ما يلي:
- قوة تشكيل عالية داخل آلة مدمجة نسبيًا
- ضغط قابل للتعديل طوال دورة العمل
- الاقتراب المتحكم فيه وسرعات الضغط والعودة
- الحماية من التحميل الزائد من خلال أجهزة التحكم في الضغط
- قوة مستقرة على السكتة الدماغية العمل
- التكامل مع PLCs وأجهزة استشعار الضغط ومحولات الطاقة الموضعية
لا يمكن تحديد قوة الضغط المطلوبة من سعة الأسطوانة وحدها. يعتمد ذلك على عوامل تشمل درجة الفولاذ، والقطر الفارغ، وسمك المادة، وعمق الرسم، وهندسة الأدوات، والاحتكاك، وعدد مراحل الرسم.
لهذا السبب، يجب أن يعتمد اختيار المكبس الهيدروليكي على عملية سحب وتشكيل الأسطوانة النهائية - وليس فقط على أوصاف مثل "آلة أسطوانة غاز البترول المسال سعة 12 كجم" أو "خط إنتاج أسطوانة 50 لترًا".
كيف يعمل النظام الهيدروليكي؟
ينقل النظام الهيدروليكي الطاقة من خلال سائل مضغوط، وهو عادةً الزيت الهيدروليكي.
يقوم محرك كهربائي بتشغيل المضخة الهيدروليكية، التي تسحب الزيت من الخزان وتزود التدفق إلى الدائرة. عندما يواجه المشغل مقاومة، يرتفع ضغط النظام. تنظم صمامات الاتجاه والضغط والتحكم في التدفق مكان انتقال الزيت ومدى قوة تطور المشغل ومدى سرعة تحركه.
تسلسل التشغيل الأساسي لمكبس التشكيل الهيدروليكي هو بشكل عام:
1. يقوم المحرك بتشغيل المضخة الهيدروليكية.
2. تقوم المضخة بتزويد تدفق الزيت من الخزان.
3. تقوم صمامات التحكم بتوجيه الزيت نحو المشغل المطلوب.
4. تقوم الأسطوانة الرئيسية بتحريك شريحة الضغط أو الكبش.
5. يزداد ضغط النظام عندما تتلامس الأدوات وتشكل قطعة العمل.
6. توفر أجهزة الاستشعار ردود فعل الضغط والموقع لنظام التحكم.
7. تعمل الصمامات على عكس تدفق الزيت وإعادة الكبس بعد دورة التشكيل.
من الأكثر دقة أن نقول إن المضخة تخلق تدفقًا هيدروليكيًا بدلاً من "خلق الضغط" بشكل مباشر. يتطور الضغط عندما يلتقي هذا التدفق بمقاومة الحمل أو الأدوات أو المشغل.
ما هي آلات صنع الأسطوانات التي تستخدم المكونات الهيدروليكية بشكل شائع؟
يمكن العثور على الأنظمة الهيدروليكية في المعدات التالية، اعتمادًا على تصميم الماكينة.
الصحافة الهيدروليكية الرسم العميق
هذا هو التطبيق الهيدروليكي الأكثر أهمية في خط إنتاج أسطوانة الغاز الملحومة.
تشكل الصحافة فراغًا فولاذيًا في نصف الأسطوانة أو القشرة أو القبة. اعتمادًا على تصميم الأسطوانة ونسبة الرسم، قد تتطلب عملية التشكيل مرحلة رسم واحدة أو عدة مراحل.
يجب أن يقوم النظام بتنسيق الكبش الرئيسي والحامل الفارغ ووسادة القالب حيثما أمكن ذلك. يؤثر التنسيق الصحيح على توزيع سماكة الجدار وحالة السطح ودقة الأبعاد ومنع العيوب.
معدات التشذيب، التشفيه والتحجيم
تستخدم بعض آلات التشذيب أو تشكيل الحواف أو التشفيه أو التحجيم أسطوانات هيدروليكية لتوفير قوة التغذية أو التثبيت أو التشكيل. تستخدم التصميمات الأخرى محركات ميكانيكية أو كهربائية مؤازرة.
ولذلك يجب تأكيد نوع محرك الأقراص من المواصفات الفعلية للجهاز بدلاً من افتراضه من اسم العملية.
آلات تشكيل حلقات الحماية وحلقة القدم
يمكن استخدام المكابس الهيدروليكية لثقب أو تشكيل واقيات الأسطوانة وحلقات القدم والمكونات ذات الصلة. تعتمد الأدوات والقوة المطلوبة على هندسة المكونات وسمك الفولاذ ومعدل الإنتاج.
ما الذي يجب على المشترين التحقق منه عند تقييم النظام الهيدروليكي؟
قبل شراء آلة تصنيع الأسطوانات الهيدروليكية، يجب على المشترين مراجعة أكثر من حمولة الضغط الاسمية.
أسئلة مهمة تشمل:
1. ما هو الحد الأقصى لضغط العمل وقوة الضغط المقدرة؟
2. كيف تم حساب القوة المطلوبة للأسطوانة المحددة؟
3. هل تتمتع الصحافة بتحكم مستقل في قوة الحامل الفارغ؟
4. هل الضغط والموضع والسرعة قابلة للبرمجة؟
5. ما هي تقنيات المضخات والصمامات المستخدمة؟
6. ما هي معدات الترشيح والتبريد المضمنة؟
7. هل يتم عرض أو تسجيل بيانات الضغط والموضع؟
8. ما هي أجهزة السلامة التي تمنع الحركة غير المنضبطة والضغط الزائد؟
9. هل يمكن الحصول على الأختام والمرشحات والمضخات والصمامات البديلة محليًا؟
10. هل يستطيع المورد توضيح عملية التشكيل باستخدام المواد والأدوات الخاصة بالمشتري؟
يجب أن يتبع التصميم الهيدروليكي الكامل أيضًا متطلبات سلامة الآلات ذات الصلة. تحدد ISO 4413 القواعد العامة ومتطلبات السلامة لأنظمة طاقة السوائل الهيدروليكية المستخدمة في الآلات، وتغطي اعتبارات التصميم والبناء والتشغيل والصيانة. ISO 4413:2010
كيف ينبغي الحفاظ على النظام الهيدروليكي؟
يجب أن يتضمن برنامج الصيانة الوقائية العملي ما يلي:
- فحص مستوى الزيت ودرجة الحرارة
- فحص الخراطيم والأنابيب والتجهيزات للتأكد من عدم وجود تسرب أو تلف
- مراقبة مؤشرات حالة المرشح
- استبدال عناصر الفلتر حسب الحالة ومتطلبات الخدمة
- أخذ عينات من الزيت للنظافة واللزوجة وتلوث المياه
- فحص قضبان الاسطوانة والأختام
- التحقق من الضوضاء غير الطبيعية للمضخة أو الاهتزاز أو التجويف
- التحقق من إعدادات الضغط ومعايرة المستشعر
- الحفاظ على نظافة معدات تعبئة الزيت والحاويات
- - تسجيل الإنذارات المتكررة والتسربات وانحرافات الضغط
يجب إجراء الصيانة وفقًا لتعليمات الشركة المصنعة للمعدات. قبل إجراء الصيانة، يجب تحرير الضغط الهيدروليكي المخزن بشكل آمن ويجب عزل الماكينة عن أي حركة غير متوقعة.
خاتمة
النظام الهيدروليكي هو جزء أساسي من معدات التشكيل ذات القوة العالية المستخدمة في تصنيع أسطوانات الغاز، وخاصة مكبس السحب العميق. ويعتمد أدائه على التشغيل المنسق للمضخة والأسطوانات والصمامات ونظام الترشيح وأجهزة الاستشعار وPLC - وليس فقط على الحد الأقصى للضغط أو قوة المحرك.
وفي الوقت نفسه، فإن خط إنتاج الأسطوانات الكامل ليس هيدروليكيًا بالكامل. قد تستخدم معدات اللحام والمعالجة الحرارية والسفع بالخردق والنقل والفحص تقنيات محرك مختلفة. يساعد التحديد الصحيح للأماكن التي تحتاج إلى المكونات الهيدروليكية الشركات المصنعة على اتخاذ قرارات أفضل بشأن القدرة الإنتاجية واستهلاك الطاقة والصيانة وقطع الغيار.
عند تحديد آلة تصنيع الأسطوانات، قم بتزويد المورد برسم الأسطوانة ودرجة المادة وسمك الجدار والأبعاد الفارغة ومعيار التصنيع المطبق والإنتاج المطلوب والمستوى المطلوب من الأتمتة. هذه المدخلات ضرورية لاختيار هيكل الضغط والقدرة الهيدروليكية وعملية التشكيل.
هل تخطط لإنشاء خط إنتاج جديد لأسطوانات الغاز أو ترقية مكبس التشكيل الحالي؟تواصل مع لوزينمع رسم الأسطوانة ومواصفات المواد والقدرة الإنتاجية المطلوبة بحيث يمكن تقييم المعدات والتكوين الهيدروليكي لعملية التصنيع الفعلية الخاصة بك.